Automobile
MEON Automobile : L'Expérience 50 Ans
Conception et réalisation d'outillages complexes
La société MEON capitalise sur plus de 50 ans d’expérience au service de l’industrie automobile. Notre expertise couvre l’ensemble du processus : de la conception et l’étude, jusqu’à la réalisation d’outillages complexes pour les pièces moulées et les pièces forgées. Notre savoir-faire couvre des éléments cruciaux tels que les culasses, les collecteurs d’échappement, les blocs cylindres et bien d’autres éléments essentiels à la performance des véhicules. Forts de cette expérience, nous sommes reconnus pour notre capacité à transformer un plan fonctionnel en un outillage industriel fiable.
Conception et étude de faisabilité de la pièce
En partant du plan fonctionnel fourni par le client, nos équipes réalisent la construction de la pièce en Conception Assistée par Ordinateur (CAO). Cette étape intègre, si besoin, le calcul de la résistance mécanique pour valider la robustesse et la performance du futur composant.
- Bloc cylindres
- Culasse
- Pivot
- Turbo
- Collecteur
- Bras
- Pièce de freinage
Conception de pièces automobiles forgées
Notre engagement va au-delà de la simple fourniture d’outils. Nous sommes un partenaire de la phase d’étude à la validation finale.
La société MEON, en collaboration avec sa filiale IFE, s’engage aux côtés des équipes clients pour la mise au point finale des outillages directement sur les sites de production, garantissant ainsi une intégration et une performance optimales. Notre approche intégrée commence par l’étude d’industrialisation (moulage, solidification, fluage) et se poursuit avec la coulée des premières pièces prototypes (en alliage d’aluminium ou en fonte) et le contrôle dimensionnel rigoureux des pièces types pour valider définitivement le processus.
Notre processus de fabrication d'outillage
Notre offre inclut la conception et la fabrication d’outillages prototypes et de série. Nous travaillons avec des matériaux variés et adaptés à la durée de vie requise, qu’il s’agisse d’aluminium, de résine ou d’acier de haute qualité. L’étude garantit une industrialisation optimisée.
MEON fournit l’ensemble des équipements nécessaires à la fonderie aluminium ou fonte. Cela comprend les boîtes à noyaux (pour machines Hansberg, Loramendi, Osborn, Laempe), les plaques modèles (pour systèmes Disa, Osborn, Gimat), ainsi que tous les types de moules (gravité, basse pression et sous pression).
Crucial pour la qualité finale des pièces, nous réalisons l’outillage de finition spécifique au parachèvement et à l’ébarurage. Ces outils sont conçus pour s’intégrer parfaitement à votre ligne de production.
Nous intégrons également les équipements périphériques nécessaires à l’automatisation et à la manutention. Cela inclut notamment les systèmes de collage des noyaux, les dispositifs d’ébarurage et les palonniers de manipulation pour un flux de travail continu.
Pour l’industrie de la forge, nous réalisons les matrices de forges et d’estampage ainsi que tout l’outillage de finition spécifique à ce procédé. La robustesse et la précision de nos outillages garantissent la qualité de vos pièces forgées.
La phase finale de l’outillage inclut l’usinage des pièces prototypes. Cette étape est essentielle pour le contrôle dimensionnel des pièces types et la validation complète du processus avant le lancement en série.
Conception de pièces
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Outillage prototype en alu ou résine
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Outillages de série en acier traité ou non
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Fonderies aluminium ou fonte
- Boites à noyaux : Hansberg, Loramendi, Osborn, Laempe
- Plaques modèles ; Disa, Osborn, Gimat…
- Moules gravité
- Moules basse pression
- Moules sous pression
- Outillage de finition et de parachèvement
- Périphériques : collage noyaux, ébavurage noyaux, palonniers de manipulation
Forges
- Matrices de forges
- Matrices d’estampage
- Outillage de finition